本文目錄一覽：
- 1、單級雙吸式離心泵的故障分析判斷
- 2、旋片真空泵維修
- 3、單級離心泵cte檢修心得
- 4、求:單級泵長時間未用,卡死,懷疑為水泵銹死,求維修辦法。
- 5、如何應(yīng)對單級雙吸臥式中開離心泵的故障
單級雙吸式離心泵的故障分析判斷
觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。
水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水 閘門開的太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水面高度過大，在吸水處有空氣滲入，所壓蓋的液體溫度高。關(guān)小閘閥以減少流量，檢查泵吸水管，檢查底閥減小吸水高度，擰緊或檢查堵塞漏氣處，降低液體溫度。水泵振動 泵軸與電機軸不在同一條中心線上。
最后，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫升過高，可能是軸承損壞或潤滑不良。此時需要更換軸承并檢查潤滑狀態(tài)。至于泵泄漏，可能是密封件損壞或連接螺栓松動，解決辦法是更換損壞件并緊固螺栓。
葉輪均為閉式，傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向：從泵進口方向看，葉輪轉(zhuǎn)向為順時針，當泵與柴油機直聯(lián)傳動時，為逆時針。泵出口可裝置手動泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸。
雙吸泵的優(yōu)點分析 雙吸泵屬于離心泵的范疇，在結(jié)構(gòu)上，其大多為BBBB2型式，雙吸泵是由兩個背靠背的葉輪組合而成的，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中，具有平衡力好、揚程高、流量大、運行平穩(wěn)、不容易發(fā)生汽蝕等特點，在工業(yè)生產(chǎn)與一些工程中的應(yīng)用很是廣泛。
強度不夠：PY管的強度比較低，可能會因為泵的重量和震動等因素導(dǎo)致管道變形或破裂。無法承受高壓：單級雙吸離心泵的出口壓力較高，使用PY管可能會承受不了高壓力，導(dǎo)致泵的性能下降。耐腐蝕性差：污水具有腐蝕性，而PY管在一些化學(xué)物質(zhì)的作用下會出現(xiàn)老化、變形等問題，使用壽命較短。
旋片真空泵維修
真空度不高時，首先要檢查泵溫是否過高。如果被抽氣體溫度高，應(yīng)冷卻后再進入泵內(nèi)。若吸入硬物導(dǎo)致磨損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。如果冷卻水不足，應(yīng)增加冷卻水供應(yīng)。裝配不當造成單面磨損，需仔細檢查并重新安裝。油位過低應(yīng)添加到視鏡油線位置，確保潤滑。檢查摻氣閥是否關(guān)閉嚴密，如有漏氣應(yīng)立即關(guān)閉。
**被抽氣體溫度過高**：提高被抽氣體的溫度可能導(dǎo)致真空度下降。解決方法是降低被抽氣體的溫度，或使用相應(yīng)的換熱器。 **油路問題**：檢查油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油，確保泵腔內(nèi)保持一定量的油量。
在進行愛德華RV12雙級旋片真空泵維修前，應(yīng)掌握以下要點：熟悉愛德華RV12雙級旋片泵的類型、特點和當前狀態(tài)。維修前做好準備，確保所需工具齊全。診斷故障原因，排除油泵故障的可能性。分類故障，盡量避免拆卸正常部件，避免損傷和摩擦，注意切勿拆卸轉(zhuǎn)子，以免影響其形狀公差，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子報廢。
更換真空泵油及油過濾器 建議泵首次工作滿150小時后更換油，之后每500小時更換一次。同時更換油過濾器。若油受污染發(fā)黑、乳化、變稠，應(yīng)立即更換。更換前需清洗泵。
單級離心泵cte檢修心得
1、單級離心泵檢修應(yīng)該注意以下幾個方面的問題：根據(jù)檢修前泵的運行情況制定檢修方案，尤其應(yīng)該注意檢修前泵的運行的穩(wěn)定性，根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題，制定維修方案。如果運行有振動和噪聲，一般來說可能是泵的軸承出現(xiàn)問題；如果密封性能不好了，應(yīng)該更換填料或者機械密封；如果葉輪有磨損了，應(yīng)該進行修補或者更換葉輪。
求:單級泵長時間未用,卡死,懷疑為水泵銹死,求維修辦法。
1、把電機地腳螺絲松開，移到一旁，用足夠大的管鉗加水管利用杠桿原理，盡量地下壓，使水泵運動；正常運動后，按照安裝規(guī)程重新固定電機及測試傳動方向。
2、水泵不能正常抽水，打開泵體將葉輪輕敲松動或卸下，轉(zhuǎn)動電機主軸或電機通電，電機正常運轉(zhuǎn)的，將葉輪生銹部位和泵體生銹部位打磨后裝回即可。主軸用手能轉(zhuǎn)，通電不轉(zhuǎn)的為電機故障，需修理電機。機井潛水泵，與水接觸部分，使用高分子材料、不銹鋼、銅等，浸到水里不會出現(xiàn)生銹情況。
3、水泵內(nèi)灌引水不足。個別水泵司機在水泵啟動前并未對水泵 內(nèi)灌滿足夠的引水，而有時表面看來已經(jīng)有水從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
4、降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。病癥吸不上水 產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。
5、常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。解決方法就是放松填料，疏通引水槽；這樣就可以拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
6、離心泵底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死；單級單吸式離心泵底閥濾器網(wǎng)被堵塞，或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞；葉輪磨損嚴重。
如何應(yīng)對單級雙吸臥式中開離心泵的故障
l、裝上泵蓋和中開面螺栓，并均勻?qū)ΨQ的擰緊螺栓。請檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向間隙，該間隙應(yīng)在0.15mm-0.2mm之間，同時請確認轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活；m、裝填料請參考“填料安裝”；n、把擋水圈裝在離軸承體1-6mm處；o、裝聯(lián)軸器柱銷，檢查與電機的同軸度，如有必要應(yīng)進行調(diào)整。
對于泵揚程不足，可能由葉輪損壞、介質(zhì)內(nèi)有空氣或轉(zhuǎn)速不夠引起。此時需要修復(fù)或更換葉輪，確保液體填充或排除空氣，同時檢查電機轉(zhuǎn)速。噪音或振動可能是泵軸與電機軸不同心、底腳螺母松動或吸程過高，需要校正同軸度、擰緊螺母或降低安裝高度。最后，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫升過高，可能是軸承損壞或潤滑不良。
④設(shè)置止推軸承。在用以上方法不能完全消除軸向力時，要采用裝止推軸承的方法來承受剩余軸向力。多級離心泵軸向力消除方法 ①泵體上裝平衡管，在葉輪輪盤外側(cè)靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來，使葉輪兩側(cè)的壓力基本平衡，從而消除軸向力。此方法的優(yōu)缺點與平衡孔法相似。
解決方法就是放松填料，疏通引水槽；這樣就可以拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。 水泵發(fā)熱 原因：有可能是軸承損壞；也可以可能就是滾動軸承或托架蓋間隙過?。贿@樣就會出現(xiàn)泵軸彎曲或兩軸不同心；如果是膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。
處理方法是平衡軸向力。⑤軸承軸向定位問題。泵運轉(zhuǎn)時，溫度高而振動不大，可能時軸承軸向間隙過大，停車后，用工具輕輕敲擊聯(lián)軸器靠背輪發(fā)現(xiàn)有明顯的軸向竄動，需重新調(diào)整間隙。（2）臥式單級離心泵滾動軸承運轉(zhuǎn)時，無異聲，但溫度高 ①冷卻水存在問題。