本文目錄一覽：
- 1、維修工崗位主要危險有害因素
- 2、機修有哪些危險源,如何預防
- 3、機床數(shù)控系統(tǒng)的維修-數(shù)控機床的保養(yǎng)與維護
- 4、機械加工都有哪些危險,安全防護措施是什么?
- 5、電梯維修有哪些危險
維修工崗位主要危險有害因素
1、維修工崗位主要危險有害因素如下：維修工常見風險有機械傷害，就是骨折這類的。進入機器前要做好防護，例如安全插銷，掛好維修警示牌，將操作界面鎖死，防止施工時的誤操作。 有毒氣體傷害，比如煤氣等。 要佩戴有毒氣體報警儀，佩戴氧氣呼吸設備。 粉塵傷害，比如金屬粉塵。
2、機械傷害，就是骨折這類的。 進入機器前要做好防護，例如安全插銷，掛好維修警示牌，將操作界面鎖死，防止施工時的誤操作。有毒氣體傷害，比如煤氣等。要佩戴有毒氣體報警儀，佩戴氧氣呼吸設備。粉塵傷害，比如金屬粉塵。帶好防塵口罩，防塵呼吸面具等。
3、機械修理工嚴禁酒后作業(yè)、 疲勞作業(yè)。 機械修理工嚴禁不聽指揮、 冒險作業(yè)、 違規(guī)作業(yè)。 機械維修上下同時作業(yè)時， 必須由專人指揮， 協(xié)調作業(yè)。 對電動設備的機械故障進行維修時， 必須切斷電源， 并派專人看守。 機械的電氣故障， 必須由專業(yè)電工處理。
4、焊工作業(yè)中存在的危險因素： 觸電風險：由于焊工作業(yè)常涉及電流，操作人員易觸電。 燙傷風險：焊接過程中產生的高溫可導致燙傷。 電輻射風險：焊接設備產生的電磁輻射可能對操作人員造成傷害。 高處墜落風險：若焊接作業(yè)在高處進行，工人可能因未采取適當安全措施而墜落。
機修有哪些危險源,如何預防
機械修理中的危險源及其預防措施 燙傷：操作過程中接觸到高溫部件，如發(fā)動機排氣管等。預防措施包括使用防護手套和確保在冷卻后再進行維修。 機械傷害：修理時可能被旋轉部件或移動部件傷害。預防措施包括在操作區(qū)域設置防護罩，并確保所有運動部件都停止后再進行維修。
在機械下方作業(yè)， 必須防止機械上方拆卸后臨時存放的零件或使用的工具掉下傷人。1 在機械上方作業(yè)， 必須穿軟底防滑鞋防止在機械上滑倒。 在高于 2 米的機械設備上作業(yè)， 如沒有護欄應系安全帶。13 多人操作的工作臺， 中間應設防護網， 對面方向朝著時應錯開。
火災隱患及控制；中毒及意外的防范；人身安全的防范；安全施工，遵循國家對高空作業(yè)的相關規(guī)定，如：特種作業(yè)人員須持證，經過考核的；安全標示明確，避免行人，非本單位的人員發(fā)生意外的防范。違章作業(yè)是施工的大忌。
機床數(shù)控系統(tǒng)的維修-數(shù)控機床的保養(yǎng)與維護
1、每日維護需保持機床清潔，檢查冷卻液、潤滑油、氣動系統(tǒng)、電線電纜和液壓系統(tǒng)等，確保正常運轉。每周維護包括更換潤滑油、清洗過濾器、檢查液壓油位和壓力、氣動系統(tǒng)壓力、電線電纜連接以及主軸和進給軸軸承的溫度等。
2、數(shù)控機床的維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：日常保養(yǎng)、定期維護、預防性維護和故障維修。首先，日常保養(yǎng)是數(shù)控機床維護的基礎，涉及清潔設備表面、檢查冷卻液和潤滑油液位、清理切屑等。這些簡單但重要的步驟可以確保機床在日常運行中的穩(wěn)定性和效率。
3、經多次調試P21數(shù)值由950最終降為700后機床爬行故障得到好轉，保證了生產的進行。所以維修人員要多查資料多了解機床各種參數(shù)的意義及參數(shù)更改的方法。這樣就可以在機械調節(jié)能力一定的基礎上通過修改NC數(shù)據(jù)使機床的性能得到更好更大的發(fā)揮，提高它的加工精度。
4、此外，定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液的清潔和充足。良好的冷卻系統(tǒng)能有效降低機床在高負荷工作時產生的溫度，延長設備的使用壽命，同時有助于提高加工精度。最后，定期進行機床的精度校驗，確保加工精度的穩(wěn)定性。定期校驗能及時發(fā)現(xiàn)并解決精度偏差問題，保證機床在長時間運行后的加工質量，提高生產效率。
5、同時，定期更換磨損嚴重的部件和附件設備也是保持機床性能和精度的重要措施。通過替換已損壞的零件，可以確保機床始終處于最佳狀態(tài)，從而提高加工質量。日常維護和專業(yè)保養(yǎng)的結合應用，不僅能提升數(shù)控機床的可靠性，還能有效延長其使用壽命。
6、數(shù)控機床的維護重點在于加強日常保養(yǎng)，具體的保養(yǎng)工作包括：日檢：包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。日檢主要是依據(jù)系統(tǒng)的正常情況來進行檢測，比如在檢測主軸潤滑系統(tǒng)時，如果電源燈亮起，油壓泵應正常運轉。如果電源燈不亮，應保持主軸停止狀態(tài)，并與機械師聯(lián)系進行維修。
機械加工都有哪些危險,安全防護措施是什么?
絞傷風險：操作人員的長發(fā)、衣物或其他配件可能被卷入旋轉的機械部件中。安全對策包括穿著緊身防護服，確保袖口緊閉，避免穿戴寬松衣物或飾品，以及在必要時使用防護罩。 物體打擊：在操作過程中，松動的零件或飛出的工件可能造成打擊傷害。
機械加工的危險包括：絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中，造成人身的傷害。物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
- 確保起重機械的緊急開關、信號裝置正常工作。- 為起重機械的旋轉部分加裝防護罩，防止絞傷。- 確保起重機的前輪擋板、軌道末端車擋立柱、緩沖器等齊全可靠。- 在起重機橋架、平臺上設置欄桿，防止人或物墜落。- 檢查并確保鋼絲繩（鏈條、麻繩、吊鉤、吊環(huán)）等符合安全技術規(guī)定。
生產性粉塵：這一危害主要存在于鑄造行業(yè)中，尤其是在型砂配制、造型、落砂、清砂等過程中。預防措施包括使用防護設備，如口罩和通風系統(tǒng)，以減少粉塵的吸入。對于磨工塵肺和電焊工塵肺的預防，同樣需要采取有效的個人防護和改善工作環(huán)境的措施。
電梯維修有哪些危險
1、在電梯維修過程中，存在一些潛在的危險，如下： 高空作業(yè)風險：電梯維修通常需要在較高的高度進行，存在墜落和高空作業(yè)的風險。維修人員需穿戴合適的安全防護裝備，如安全帶和頭盔，并采取必要的安全措施，如使用安全繩索和腳手架等。 電擊風險：電梯中存在高電壓設備，如電動機和電纜等，存在電擊風險。
2、電梯維修工的危險包括：高空墜落、電氣安全危險、機械傷害和困梯等。高空墜落危險 電梯維修工在維修電梯時，尤其是在井道內部工作，經常涉及高空作業(yè)。由于工作環(huán)境復雜，如果安全防護措施不到位，如安全帶未系好或工作平臺不穩(wěn)固，可能導致高空墜落事故。這是電梯維修工面臨的最直接且嚴重的危險之一。
3、電梯維修存在的危險：機械傷害 電梯的機械設備在維修過程中容易出現(xiàn)夾傷、擠壓傷等傷害。如轎廂、導軌、鋼絲繩等，若操作不當或與機械部分接觸不慎，都可能造成危險。特別是在移動、拆卸零部件時，工作人員有可能被移動中的部件撞擊或夾傷。電氣傷害 電梯維修涉及電氣系統(tǒng)，可能導致觸電事故。
4、電梯維修過程中可能遇到的風險包括：- 高空作業(yè)風險：維修人員可能面臨墜落和高空作業(yè)的危險。必須穿戴安全裝備，如安全帶和頭盔，并采取安全措施，如使用安全繩索和腳手架。- 電擊風險：電梯含有高電壓設備，如電動機和電纜，維修時易發(fā)生電擊。必須確保斷電并設置警示標志，使用絕緣工具和手套。
5、用于檢查、維護的便攜式照明燈具必須采用不超過36伏的安全電壓，并配備防護罩。 在檢查和維護轎底裝置及底坑時，必須首先確認制動器的可靠性，并切斷底坑內的電梯安全回路，然后才能開始工作。同時，底坑、機房和轎頂不得同時進行作業(yè)。 電梯的維護和檢查工作必須配備監(jiān)護人。