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什么是生產(chǎn)管理看板、什么是精益生產(chǎn)。
看板是一種傳遞信息的工具，可以采用卡片、標識牌、小球、信號燈等多種形式。它起源于20世紀50年代的豐田汽車公司，最初是為了指導生產(chǎn)和運輸?？窗逵卸喾N類型，如工序看板、外協(xié)件看板和生產(chǎn)管理看板等。精益生產(chǎn)是一種注重消除浪費、保持作業(yè)流程連續(xù)性的生產(chǎn)方式，起源于豐田生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學。1。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是最佳達到這個目標的方法，卻沒有定論。
生產(chǎn)管理看板是精益生產(chǎn)（JIT）的核心管理工具，借鑒了看板（KanBan）的理念，采用電子化手段，結合單片機技術、光電子顯示技術、現(xiàn)場總線技術，提供動態(tài)、靈活的版面設計，內(nèi)容可隨時更新，適用于各類生產(chǎn)管理。
生產(chǎn)管理看板是精益生產(chǎn)（JIT）最有效的管理工具，秉承JIT中看板（KanBan）的設計思想，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機技術、光電子顯示技術、現(xiàn)場總線技術于一體，版面靈活多變，內(nèi)容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。
品質質量看板圖片-如何經(jīng)營好機械行業(yè)的質量管理看板
具體有：4S/5S/6S/7S管理看板、精益管理看板、定置管理看板、現(xiàn)場管理看板、設備管理看板、項目管理看板、成本管理看板、動態(tài)管理看板、戶外設備管理看板（防水、反光）。
生產(chǎn)管理看板 (一)品質看板 品質看板的主要內(nèi)容有生產(chǎn)現(xiàn)場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數(shù)及說明、員工的技能狀況、部門方針等。(二)生產(chǎn)管理看板 生產(chǎn)管理看板的內(nèi)容包括作業(yè)計劃、計劃的完成率、生產(chǎn)作業(yè)進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內(nèi)容。
首先根據(jù)公司的品質目標分解，然后細化各目標，分解到類別。工廢率、返修率、來料不良、市場索賠率（PPM）。細分：車間、班組、個人。以上為實物品質。作業(yè)品質 如需要的話也可以進行，針對作業(yè)未按照要求進行的，存在風險的作業(yè)行為進行管控。
生產(chǎn)現(xiàn)場工藝改善看板包含哪些內(nèi)容？生產(chǎn)現(xiàn)場管理，看板管理六個使用規(guī)則分別是：沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，看板只能來自后工序，前工序只能生產(chǎn)取走的部分，前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，看板必須和實物一起以及不把不良品交給后工序。現(xiàn)場管理一目了然，減少錯誤損失率。
詳解!看板(Kanban)管理|收藏學習!
看板管理，又稱為“Kanban管理”，是豐田生產(chǎn)模式中關鍵的概念，它旨在通過及時生產(chǎn)（JIT）方式，精細控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程?？窗骞芾聿粌H僅是關于信息的展示，更是一種問題解決的工具，它能夠直觀地顯示出問題點和對策要點，幫助管理者和員工在任何時間都能感知到偏差，從而及時進行調整和優(yōu)化。
看板管理，又稱為Kanban管理，是起源于豐田生產(chǎn)方式中的一種生產(chǎn)控制工具。它通過使用各種形式的看板來傳遞生產(chǎn)、物流、庫存等相關信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實時反饋和控制。其主要目的是優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，減少不必要的浪費。
看板管理，又名Kanban管理，源自日本的日語カンバン（Kanban），在豐田生產(chǎn)模式中扮演著關鍵角色。它是實現(xiàn)精益生產(chǎn)理念，尤其是及時生產(chǎn)（JIT）方法，來有效管理生產(chǎn)流程的重要工具。JIT的核心是拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，通過縮短信息流程，配合使用定量和固定的裝載容器，確保生產(chǎn)過程中物料的順暢流動。