本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)制造業(yè)如何加強(qiáng)機(jī)械的TPM管理?
• 2、有沒有關(guān)于成行車間的改善提案案例?
• 3、改善提案怎么寫啊?誰幫我啊,急
• 4、自動(dòng)化設(shè)備維修與管理

生產(chǎn)制造業(yè)如何加強(qiáng)機(jī)械的TPM管理?

1、在TPM管理機(jī)械設(shè)備時(shí)，一方面要認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，定期保養(yǎng)，并且嚴(yán)格監(jiān)管。而且在遇到緊急情況，比如生產(chǎn)任務(wù)緊急不能按時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)該采取實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和特殊技術(shù)維護(hù)等方法，一定要避免機(jī)械設(shè)備“帶病作業(yè)”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、必要的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、素質(zhì)教育；實(shí)施理論教育，為TPM推進(jìn)打基礎(chǔ)、鋪道路；根據(jù)企業(yè)相關(guān)管理制度的執(zhí)行情況，確立典型的正面和反面事例，通過教育激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)；采取“走出去，請進(jìn)來，經(jīng)驗(yàn)體會(huì)相傳”的學(xué)習(xí)模式，根據(jù)活動(dòng)具體主題進(jìn)行針對性培訓(xùn)、互補(bǔ)性培訓(xùn)等。

3、首先，組建以生產(chǎn)副總為首的推進(jìn)小組，進(jìn)行設(shè)備評價(jià)和現(xiàn)狀掌握，建立設(shè)備故障及維修記錄，設(shè)定MTBF和MTTR指標(biāo)。針對重點(diǎn)設(shè)備，進(jìn)行劣化復(fù)原和弱點(diǎn)改善，通過數(shù)據(jù)分析找出問題，制定改進(jìn)方案，并進(jìn)行定期整備。構(gòu)建情報(bào)管理體制，包括設(shè)備故障數(shù)據(jù)、維修計(jì)劃、預(yù)算管理和圖面資料管理。

4、組建推進(jìn)團(tuán)隊(duì)，確立基礎(chǔ) 以生產(chǎn)副總掛帥，設(shè)備部門為核心，聯(lián)合生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備人員和管理人員，形成高效協(xié)作小組。 為缺乏故障和維修記錄的現(xiàn)實(shí)，我們建立設(shè)備故障和維修臺(tái)帳，收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，制定設(shè)備評價(jià)基準(zhǔn)，聚焦關(guān)鍵設(shè)備和易故障部位。

5、嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維修工作 首先要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的檢修計(jì)劃以及檢修規(guī)程，并有計(jì)劃、又準(zhǔn)備的進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備檢查和維護(hù)。其次就是要嚴(yán)格的把握好相關(guān)的質(zhì)量關(guān)。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，要力求既要保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，又要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)節(jié)約。最后，企業(yè)要嚴(yán)格抓好檢修直來那個(gè)以及技術(shù)檢修驗(yàn)收。

有沒有關(guān)于成行車間的改善提案案例?

1、關(guān)于機(jī)械加工車間提案或是改善方案： 機(jī)械加工的范圍很廣泛，一般習(xí)慣指金屬切削加工。從您的提問我想是要組建一個(gè)維修車間。常用的設(shè)備有車床，工廠車間 別的廠用過的防割手套太貴，每天更換費(fèi)用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套，降本。

2、改善方法：提高產(chǎn)品品質(zhì)、控制廢品率、節(jié)約用水電氣、物料和控制加班，以及取消獎(jiǎng)金等，都是車間改善的有效主題。

3、QC新七大手法：關(guān)系圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管理上的問題，與原來的“舊”品管七大手法相比，它主要應(yīng)用在中高層管理上，而舊七手法主要應(yīng)用在具體的實(shí)際工作中。

改善提案怎么寫啊?誰幫我啊,急

對生產(chǎn)員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保每位員工都掌握正確的操作流程。 引入先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備，提高檢測效率和準(zhǔn)確性。 定期對生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，以減少設(shè)備故障。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量追溯體系，確保問題發(fā)生時(shí)能夠迅速定位并解決。改善后的效果與效益 提高產(chǎn)品合格率，減少返工和廢品率。

改善提案要按照下面的格式進(jìn)行書寫：標(biāo)題：如建議書/提案；關(guān)于——方面的建議/提案?，F(xiàn)狀：要以事實(shí)為依據(jù)。提出現(xiàn)狀存在的問題。提出改善方案：怎么做、為什么這樣做、誰來做、什么時(shí)間/所需時(shí)間、怎么做、這樣做的成本是多少。

具體要寫改善的方法。包括內(nèi)容：舉出存在的問題，不解決會(huì)帶來什么后果。用什么方法改善能解決問題，暫時(shí)對策，長久對策。列出改善的方法。改善后的效果，能產(chǎn)生什么樣的效益 。完了 可以交給領(lǐng)導(dǎo)看了。

自動(dòng)化設(shè)備維修與管理

1、健康度預(yù)測階段需要先根據(jù)機(jī)理或數(shù)據(jù)建立出預(yù)測模型，將設(shè)備的特征數(shù)據(jù)輸入到預(yù)測模型中，可以判斷出設(shè)備的狀態(tài)和未來的變化趨勢，提前預(yù)測故障可能發(fā)生的趨勢和未來設(shè)備的健康度，通常以百分比表示。

2、一個(gè)是設(shè)計(jì)類工作，一個(gè)只是維修和管理設(shè)備的。機(jī)械制造及其自動(dòng)化是一門研究機(jī)械制造理論、制造技術(shù)、自動(dòng)化制造系統(tǒng)和先進(jìn)制造模式的研究生學(xué)科。該學(xué)科融合了各相關(guān)學(xué)科的最新發(fā)展，使制造技術(shù)、制造系統(tǒng)和制造模式呈現(xiàn)出全新的面貌。

3、電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維修是一項(xiàng)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)工作，包括設(shè)備的安裝、編程、調(diào)試及維修。這項(xiàng)工作的目標(biāo)是確保電氣自動(dòng)化設(shè)備能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，為現(xiàn)代化建設(shè)提供技術(shù)支持。

4、廣東省涉密計(jì)算機(jī)、通信和辦公自動(dòng)化設(shè)備的維修維護(hù)管理有著嚴(yán)格的保密規(guī)定。在維修前，用戶需通過合約文書與定點(diǎn)單位建立合作關(guān)系，明確維修責(zé)任和保密要求。在維修設(shè)備交接時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備信息，包括名稱、型號、數(shù)量、密級等，并注明維修時(shí)限和保密要求。對于包年或批量維修，應(yīng)簽訂委托協(xié)議和保密責(zé)任書。

5、設(shè)備擔(dān)當(dāng)管理國內(nèi)叫做生產(chǎn)設(shè)備管理，主要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保障，包括設(shè)備引進(jìn)、調(diào)試、技改，日常的保養(yǎng)、維修、生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、調(diào)式和培訓(xùn)上崗管理等。生產(chǎn)設(shè)備管理制度 第2條 生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、調(diào)式和培訓(xùn)上崗管理。