本文目錄一覽：

• 1、瓦楞輥的瓦楞輥表面裂紋產(chǎn)生的3大因素
• 2、設(shè)備知識瓦楞輥日常維護技術(shù)問答
• 3、瓦楞紙板機生產(chǎn)線常見問題缺陷?
• 4、中國瓦楞紙機械十大知名品牌
• 5、瓦楞機軸承潤滑脂怎么選
• 6、裱紙機裱紙機的普遍問題

瓦楞輥的瓦楞輥表面裂紋產(chǎn)生的3大因素

瓦楞輥表面裂紋的產(chǎn)生主要有三大因素，其中最嚴重的是由熱處理不當造成的。這種裂紋源于淬火工藝的不準確，包括淬火溫度偏高、感應(yīng)圈移動速度不合適或中頻電機功率不足，導致縱向裂紋由表面切向拉應(yīng)力過大引起，而橫向裂紋則由淬透層深度不足導致的過度應(yīng)力峰引起。

關(guān)鍵是熱處理工藝不正確所致。安裝不正確出現(xiàn)的裂紋單面機上瓦楞輥以及壓緊輥的安裝，操作正確與否，將直接導致瓦楞輥是否產(chǎn)生裂紋或掉齒、崩齒。因為壓緊輥兩端壓力不平衡或壓力過高，將會引起下瓦楞輥兩端局部掉、崩齒現(xiàn)象；瓦楞輥不論新造還是翻修上瓦楞輥均存在中高參數(shù)。

瓦楞輥的熱處理不當可能導致裂紋的產(chǎn)生，其中縱向裂紋與表面切向拉應(yīng)力過大有關(guān)。這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在相對完全淬透的瓦楞輥上，其原因可能是淬火溫度過高，導致感應(yīng)圈移動速度過慢，或者中頻電機功率不足，使得馬氏體與索氏體的臨界淬透深度不足。另一方面，橫向裂紋的產(chǎn)生則與瓦楞輥的淬透程度不均有關(guān)。

．盡可能選用質(zhì)量優(yōu)良的瓦楞原紙實踐證明數(shù)碼印刷在中國，低價低質(zhì)的瓦楞原紙會加劇對瓦楞輥的磨損，減短瓦楞輥的使用壽命。

設(shè)備知識瓦楞輥日常維護技術(shù)問答

1、運轉(zhuǎn)生產(chǎn)前：(1)檢查并保證各輥面的清潔狀況。(2)檢查并保證各輥的正確位置。(3)檢查并保證相關(guān)裝置—(導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置等等)處于正確位置，檢查磨損情況并調(diào)整好。(4)檢查并保證涂膠系統(tǒng)的正確位置和粘合劑的良好準備狀況。(5)檢查并保證各潤滑供油準備正常。

瓦楞紙板機生產(chǎn)線常見問題缺陷?

1、打皺 里紙折皺可能是瓦紙厚薄不均、未經(jīng)預熱直接輸入、瓦紙制動不一致、水分不平衡、導紙輥不平行。解決方法包括更換瓦紙、將瓦紙穿越預熱器、調(diào)整制動平衡、增大預熱面積、校正導紙輥。 面紙起皺可能由于導紙輥不平、烘干機入口偏斜、瓦紙水分不平衡、瓦紙兩端張力不平衡。

2、壓線破損- 原因：材質(zhì)或壓痕深度影響。解決：替換合適材質(zhì)的紙張，調(diào)整壓痕深度，控制烘干機速度以減輕磨損。 壓線折痕問題- 關(guān)鍵在于深度調(diào)整和設(shè)備校準。及時更換磨損部件。 成型后斷裂- 更換瓦紙，控制濕度，調(diào)整成型設(shè)備參數(shù)，增加涂膠量和壓線深度以增強紙板強度。

3、- 產(chǎn)生原因：低強度瓦楞原紙、瓦楞原紙水分不均衡、瓦楞輥磨損、雙面機涂膠輥和壓載輥間隙不當、加熱部和冷卻部加重輥壓力不適當、瓦楞紙板水分高或熱板溫度不足。

4、瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的紙板當時很平正，過一段時間就成S形，這主要是由于紙板在生產(chǎn)過程中含水率過高。 一旦紙板含水率過高，在失水后，紙板會發(fā)生變形，從而導致其變得不平整。

中國瓦楞紙機械十大知名品牌

1、中國瓦楞紙機械十大知名品牌包括（排名不分先后）：東方精工、BHS、京山輕機、Fosber、MarquipWardUnited、E&L、美嘉機械、Mitsubishi Heavy Industries、正潤機械、以及達意隆。以下是關(guān)于這些品牌的詳細 東方精工：作為國內(nèi)領(lǐng)先的瓦楞紙機械制造商，東方精工以其高效、穩(wěn)定的產(chǎn)品性能在行業(yè)中享有盛譽。

2、東方精工：作為中國瓦楞紙機械行業(yè)的佼佼者，東方精工以其產(chǎn)品的高效性和穩(wěn)定性著稱，提供從瓦楞紙板生產(chǎn)線到印刷、模切等后續(xù)加工設(shè)備的全套解決方案，深受市場好評。 BHS：作為一家國際知名的瓦楞紙機械制造商，BHS在中國市場同樣占據(jù)重要地位。

3、紙箱機械領(lǐng)域知名品牌包括品龍精工，他們提供包括PL-Y4高速水墨印刷開槽模切堆碼機、PL-Y3前緣送紙印刷開槽模切堆碼機、PL-Y2水性印刷開槽機以及半自動糊箱機在內(nèi)的一系列產(chǎn)品。 紙箱生產(chǎn)的高檔生產(chǎn)線正逐步向高速度和寬幅度發(fā)展，標志著紙箱包裝行業(yè)的最新技術(shù)水平。

瓦楞機軸承潤滑脂怎么選

1、目前的潤滑劑技術(shù)為礦物油提供了一種替代方法，以幫助軸承延續(xù)輥子的使用壽命。全氟聚醚（PFPE）油于1988年引入瓦楞行業(yè)，用非有機聚四氟乙烯（PTFE）稠化成潤滑脂，為加熱輥軸承提供優(yōu)異的抗磨損保護。

2、根據(jù)瓦楞機滾筒軸承的高溫高壓長效潤滑要求，還要適合長期潤滑需要，并且要抗酸堿環(huán)境等，最合適的HOTOLUBE虎頭的全合成氟素脂。具有高度的熱穩(wěn)定性，高溫下不會氧化、硬化或軟化泄漏，因而適宜在高溫環(huán)境下持續(xù)運行。

3、滾動軸承的潤滑劑選擇和潤滑方法與軸承的類型，尺寸和工作條件有關(guān)。通常，滾動軸承使用油脂或油潤滑，在特殊條件下也可以使用固體潤滑。在油脂潤滑和機油潤滑中，油脂潤滑最多，大約 80％的滾動軸承都使用油脂潤滑。油脂潤滑的特點 （1）優(yōu)勢 潤滑裝置簡單。

4、潤滑部位 耐高溫潤滑脂適用潤滑的部位十分廣泛，例如高負載軸承、齒輪、導軌、凸輪、薄膜拉伸拉幅機軸承、熱定型機輸送帶軸承、瓦楞紙機軸承、熱風機軸承、熱油泵軸承、高溫電機軸承、高溫閥門與密封件的等部位的潤滑和摩擦。

裱紙機裱紙機的普遍問題

1、裱紙機在使用過程中會遇到一系列問題，這些問題主要涉及到貼合精度、脫膠沾花、飛達出紙以及瓦楞出紙，以及生產(chǎn)速度等方面。首先，貼合精度的問題較為常見，這與紙張本身的質(zhì)量有一定關(guān)系，但機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是關(guān)鍵。

2、紙張起皺 故障原因 裱紙機工作時，若紙張受潮或環(huán)境溫度高濕度大，會導致紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均或?qū)蜉侀g隙不對，也會導致紙品不平整，產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。此外，傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規(guī)矩不齊，也會出現(xiàn)此類問題。

3、紙張起皺 - 原因：紙張濕度高、環(huán)境溫度濕度大、滾筒壓力不均或?qū)蜉侀g隙不當導致紙張不平整。- 處理：調(diào)整導向輥和側(cè)規(guī)矩，保證送紙整齊；調(diào)整壓合輥壓力和輥間隙；控制車間溫濕度，矯正變形紙張。 紙張卷曲 - 原因：環(huán)境潮濕、塑料薄膜拉力過緊、紙張受潮變形或覆合壓力過大。

4、裱紙機在使用過程中可能會遇到脫膠和沾花的問題，這通常是由于膠水使用不當造成的。膠水過多可能會導致飛膠，進而引起沾花現(xiàn)象；而膠水過少則會造成脫膠。