本文目錄一覽：
- 1、石料生產(chǎn)線的運(yùn)營(yíng)設(shè)備如何保養(yǎng)
- 2、制砂機(jī)故障解決方案
- 3、破碎機(jī)軸左右擺動(dòng)是什么原因
- 4、石料制砂機(jī)的操作規(guī)程
- 5、顎破機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
- 6、礦山機(jī)械設(shè)備維護(hù)對(duì)潤(rùn)滑油有哪些要求?
石料生產(chǎn)線的運(yùn)營(yíng)設(shè)備如何保養(yǎng)
確?？蛰d啟動(dòng)制砂機(jī)如果破碎腔中有任何材料，電機(jī)會(huì)因啟動(dòng)壓力過(guò)大而燒毀。因此，啟動(dòng)前必須注意清理破碎室內(nèi)的雜物，確?？蛰d啟動(dòng)，然后再加入機(jī)制砂原料。機(jī)制砂原材料的性質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定范圍不同規(guī)格的制砂機(jī)對(duì)材料的進(jìn)料粒度、硬度、濕度等有不同的要求。
首先，日常維護(hù)需確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行潤(rùn)滑，中小型設(shè)備通常使用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油定期維護(hù)，大型設(shè)備則可能配備強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，需密切監(jiān)控油溫、油壓和流量。緊固件的松動(dòng)情況也需定期檢查，設(shè)備運(yùn)行時(shí)要注意噪聲和振動(dòng)，遇到異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行空載測(cè)試。
首先，就環(huán)保性而言，相較于濕法生產(chǎn)線，干法砂石生產(chǎn)線不需要使用大量水資源對(duì)砂子進(jìn)行清洗，避免了對(duì)水資源的浪費(fèi)。此外，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石粉能被合理利用，不僅節(jié)約了礦產(chǎn)資源，也減少了對(duì)環(huán)境的影響。其次，干法生產(chǎn)線的靈活性更勝一籌。
制砂機(jī)故障解決方案
解決方法：打開制砂機(jī)的密封蓋，清潔里面的物料及異物。軸承上、下端密封圈損壞故障原因：上（下）軸套因上（下）摩擦上（下）蓋底表面引起發(fā)熱，上（下）軸套長(zhǎng)期損壞。解決方法：拆除損壞的上、下密封圈，更換新的密封圈。制砂機(jī)內(nèi)有金屬碰撞聲故障原因：葉輪、襯套松動(dòng)或其他部件磨損。
制砂機(jī)的出料粒度過(guò)大檢查制砂機(jī)合金錘頭和側(cè)反擊板的磨損情況，可以將合金錘頭和側(cè)反擊板修復(fù)使用，必要時(shí)可更換。檢查制砂機(jī)物料的粒度，物料作為影響制砂機(jī)產(chǎn)量的因素之一，粒度過(guò)大時(shí)也會(huì)造成制砂機(jī)的出料粒度過(guò)大。
當(dāng)沖擊式制砂機(jī)運(yùn)行中遇到機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大問(wèn)題，可能是葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重，解決方法是直接更換磨損件。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)大，應(yīng)檢查是否是三角帶過(guò)松，適當(dāng)調(diào)整為拉緊狀態(tài)。遇到空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大的情況，可能是軸承上密封蓋內(nèi)有積料，此時(shí)需要打開上密封蓋清理干凈。
破碎機(jī)軸左右擺動(dòng)是什么原因
1、裝配間隙過(guò)大由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)子軸與軸承，軸承內(nèi)圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉(zhuǎn)子軸在的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動(dòng)，從而使整個(gè)錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)失去平衡。轉(zhuǎn)子軸受力不均勻轉(zhuǎn)子不平衡是錘式破碎機(jī)振動(dòng)機(jī)振動(dòng)的主要原因。
2、進(jìn)料不均會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸受力不均，影響轉(zhuǎn)子的靜平衡，最終造成機(jī)器振動(dòng)過(guò)大。不均衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量缺損，前者指結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，后者指轉(zhuǎn)子零件脫落磨損。地腳螺栓松動(dòng) 地腳螺栓螺母在破碎機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后，受溫度影響可能發(fā)生熱脹和伸長(zhǎng)，導(dǎo)致螺母松動(dòng)，使機(jī)座無(wú)法牢固固定在地面上，引發(fā)振動(dòng)。
3、這兩種不平衡硯象，都會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起廢鋼破碎機(jī)的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器的主軸、軸承和機(jī)架等郎件受力情況惡化，降低零件的使用壽命，特別是在軸承上產(chǎn)生周期性的沖擊負(fù)荷，使軸承發(fā)熱甚至碎裂。
4、破碎機(jī)軸承座溫升過(guò)高的原因：緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)；軸承磨損或保持架損壞等；軸承斷油或油注入太多；油孔堵塞，油加不進(jìn)；破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏，機(jī)架跳動(dòng)；非軸承升溫，而是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦發(fā)熱。
5、紅星機(jī)器生產(chǎn)的單擺式顎式破碎機(jī)的工作原理如下：動(dòng)顎懸掛在偏心軸上，可作左右擺動(dòng)，偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。
6、破碎機(jī)主軸斷裂是什么原因?qū)е碌?？主軸性能不合格 盡管破碎機(jī)主軸承受的載荷較大，但如果是主軸在使用短期內(nèi)便斷裂，那就是主軸本身性能不合格，主軸的生產(chǎn)材料通常選擇碳素鋼和合金鋼，而鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引發(fā)應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊沿易形成裂紋，造成主軸在短期內(nèi)斷裂。
石料制砂機(jī)的操作規(guī)程
打砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。機(jī)械潤(rùn)滑，打砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。
在使用制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行操作之前，需遵循嚴(yán)格的規(guī)程以確保安全與效率。首先，操作者需在開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備檢查，特別要確保調(diào)渦動(dòng)腔觀察門已關(guān)閉，以防止物料從該門沖出，引發(fā)潛在危險(xiǎn)。其次，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與要求不符，需調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
在操作VSI制砂機(jī)之前，首要步驟是檢查渦動(dòng)腔觀察門是否已牢固關(guān)閉，以防止物料意外沖出，確保操作安全。其次，務(wù)必確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)料口觀察應(yīng)為逆時(shí)針。若方向不正確，需調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線至正確狀態(tài)。在設(shè)備啟動(dòng)順序上，應(yīng)遵循：首先啟動(dòng)排料設(shè)備，接著是破碎機(jī)，然后才是給料。
在操作順序上，應(yīng)遵循排料、打砂機(jī)、給料的步驟。打砂機(jī)需空載啟動(dòng)，待振動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再投入物料。停機(jī)時(shí)，順序與開機(jī)相反，務(wù)必先停止給料，避免壓死葉輪造成電機(jī)損壞。進(jìn)入打砂機(jī)的顆粒必須符合規(guī)定尺寸，避免過(guò)大物料，這可能導(dǎo)致葉輪不平衡、磨損加劇，甚至阻塞通道，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
石頭經(jīng)過(guò)一系列的加工處理被轉(zhuǎn)化為砂子，這一過(guò)程通常稱為制砂生產(chǎn)線或制砂流程。 制砂生產(chǎn)線首先使用鄂式破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行初步破碎，然后通過(guò)反擊式制砂機(jī)或沖擊式制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化。 經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩選，不合格的粒度會(huì)被送回制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎。
給料 將大塊石料通過(guò)自卸車送入振動(dòng)給料機(jī)，實(shí)現(xiàn)均勻給料。粗碎細(xì)碎 振動(dòng)給料機(jī)將石料送入粗破，進(jìn)行一級(jí)破碎。粗破產(chǎn)物經(jīng)皮帶機(jī)送至細(xì)破，完成二級(jí)破碎。制砂篩分 破碎后的物料通過(guò)皮帶機(jī)輸送至制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后物料通過(guò)圓振篩進(jìn)行篩分，產(chǎn)出不同規(guī)格的砂石。
顎破機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
日常維護(hù)：定期關(guān)顎破機(jī)檢查機(jī)器任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候都應(yīng)該注意定期的關(guān)顎破機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度即時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)同時(shí)注意更換部件重量型號(hào)和尺寸等一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。
顎破傳動(dòng)帶的維護(hù)也不容忽視。定期調(diào)整帶的松緊度，確保其受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，務(wù)必對(duì)兩側(cè)三角膠帶進(jìn)行分組選配，保持每組長(zhǎng)度相近。一旦發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重，務(wù)必立即更換。潤(rùn)滑是機(jī)械部件健康運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。
主機(jī)突然停機(jī)（又稱“悶車”）：這可能是由于排料口堵塞，導(dǎo)致出料受阻。解決辦法包括清除堵塞物，保持出料暢通；調(diào)整或更換三角皮帶，確保傳動(dòng)系統(tǒng)正常；以及檢查并調(diào)整工作場(chǎng)地電壓，確保其在主機(jī)的工作需求范圍內(nèi)。
排除方法：1） 更換拉緊彈簧；2） 更換拉桿；3） 重新安裝或更換肘板。⒋顎破機(jī)主機(jī)突然停機(jī)（俗稱：悶車）的排除方法：1） 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2） 調(diào)緊或更換三角皮帶；3） 重新安裝或更換緊定襯套；4） 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5） 更換軸承。
礦山機(jī)械設(shè)備維護(hù)對(duì)潤(rùn)滑油有哪些要求?
礦山機(jī)械的體積和油箱的容積都小，所裝的潤(rùn)滑油的量也少，工作時(shí)油溫較高，這就要求潤(rùn)滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。
其油溫也會(huì)出現(xiàn)較高的現(xiàn)象，這就要求所加注的潤(rùn)滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。
礦山機(jī)械設(shè)備的維護(hù)技巧：首先，機(jī)器，以避免碰撞，以確保機(jī)器的清潔，不要腐蝕性化學(xué)品的合作對(duì)象。其次，礦山機(jī)械軸承肩負(fù)著機(jī)器的整個(gè)負(fù)載，因此在一個(gè)很大的關(guān)系良好潤(rùn)滑軸承壽命，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生活需要，因此潤(rùn)滑油注入干凈，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，鎮(zhèn)江礦山機(jī)械企業(yè)。
首先，機(jī)器，以避免碰撞，以確保機(jī)器的清潔，不要腐蝕性化學(xué)品的合作對(duì)象。第二，礦山機(jī)械承肩負(fù)著機(jī)器的整個(gè)負(fù)載，因此在一個(gè)很大的關(guān)系良好潤(rùn)滑軸承壽命，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生活需要，因此潤(rùn)滑油注入干凈，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。
首先，機(jī)器，以避免碰撞，以確保機(jī)器的清潔，不要腐蝕性化學(xué)品的合作對(duì)象。其次，礦山機(jī)械軸承肩負(fù)著機(jī)器的整個(gè)負(fù)載，因此在一個(gè)很大的關(guān)系良好潤(rùn)滑軸承壽命，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生活需要，因此潤(rùn)滑油注入干凈，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。