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機(jī)械加工車(chē)間布局都有哪些形式原則?
1、根據(jù)設(shè)備布置的車(chē)間原則，設(shè)備的布局通常有以下幾種形式。 按工藝流程順序布置設(shè)備：這種布局方式適合于自動(dòng)線和流水線，設(shè)備按照工藝流程的順序進(jìn)行排列。 按工藝流程相對(duì)布置設(shè)備：這種方式適用于流水生產(chǎn)線和成批生產(chǎn)線。在布局時(shí)，應(yīng)盡量避免設(shè)備的回流和迂回。
2、設(shè)備布置設(shè)計(jì)遵循工藝專(zhuān)業(yè)化原則和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則。工藝專(zhuān)業(yè)化原則利于設(shè)備利用和技術(shù)管理，適合單件小批量生產(chǎn)。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則利于生產(chǎn)連續(xù)性和降低運(yùn)輸費(fèi)用，適合大批大量生產(chǎn)?；旌显瓌t結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)。設(shè)備布置設(shè)計(jì)形式 根據(jù)區(qū)劃布置圖進(jìn)行設(shè)備布置，通常采用平面布置法。
3、一般來(lái)說(shuō)有四種。（1）、產(chǎn)品布置原則（流水線布置）；此布置適用于少品種大批量生產(chǎn)情況，優(yōu)點(diǎn)就是物流量少，搬運(yùn)距離短，生產(chǎn)周期短，庫(kù)存壓力少。缺點(diǎn)就是設(shè)備利用率低，設(shè)備備用零部件庫(kù)存可能比較大。（2）、工藝布置原則（機(jī)群式布置）；此布置適合于多品種小批量場(chǎng)合。
4、統(tǒng)一原則就是要統(tǒng)一布局的理念，就是要激活生產(chǎn)過(guò)程的物流，縮短產(chǎn)品的制造周期，降低成本。 在布局中理念重于技術(shù)，理念必須先行。 所以，統(tǒng)一原則是布局最重要的原則之一。4 最短距離原則 加工不同的產(chǎn)品，加工流程也不同。產(chǎn)品在發(fā)生產(chǎn)量、品種的變化時(shí)，加工流程也會(huì)發(fā)生變化。
5、每個(gè)車(chē)間、每個(gè)工序、每臺(tái)設(shè)備的具體位置及方向都需要按規(guī)劃布置嚴(yán)格執(zhí)行。如果此時(shí)企業(yè)人員臨時(shí)改變想法，私自改變了位置或方向，都有可能影響其它關(guān)聯(lián)工序甚至全局。所以此階段，顧問(wèn)老師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)緊跟實(shí)施過(guò)程，確保按原計(jì)劃執(zhí)行。
6、工藝專(zhuān)業(yè)化形式，又稱(chēng)工藝原則，是指按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。這種形式在單位內(nèi)集中了同一類(lèi)型的工藝設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行相同的工藝加工。例如，機(jī)械加工車(chē)間的車(chē)工小組、鉆工小組。這樣的布局能較好地適應(yīng)產(chǎn)品品種多變的情況，充分利用機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力，便于工藝專(zhuān)業(yè)化管理。
車(chē)間平面布置圖模板圖片-新建工廠車(chē)間布局如何進(jìn)行規(guī)劃?
1、確定組織方式根據(jù)生產(chǎn)工藝、事業(yè)計(jì)劃等確定布局方式?？紤]要素：生產(chǎn)工藝、各工序間關(guān)系、人員設(shè)備配置、配料方式、人車(chē)物流動(dòng)線、將來(lái)發(fā)展規(guī)劃。平面布置方案擬定在收集到所需的各類(lèi)數(shù)據(jù)信息資料后，就開(kāi)始關(guān)鍵的平面繪圖布置。
2、第一步：搜索進(jìn)入“億圖在線”，點(diǎn)擊“開(kāi)始作圖”按鈕。第二步：新建平面布置圖。依次點(diǎn)擊“圖表”-“平面布置圖”。然后從例子庫(kù)中，選擇一個(gè)模板，點(diǎn)擊打開(kāi)平面布置圖模板。第三步：點(diǎn)擊畫(huà)布中的圖形設(shè)備，替換平面布置圖模板左側(cè)符號(hào)庫(kù)里的各種圖形設(shè)備。
3、使用模型空間出圖的情況，沒(méi)辦法，要么預(yù)先把所有的或經(jīng)常用的標(biāo)注樣式設(shè)置好，或者隨用隨設(shè)，依個(gè)人喜好，總之很繁瑣，鑒于標(biāo)注是CAD里很關(guān)鍵的一點(diǎn)，建議作圖方式使用布局。
機(jī)械加工車(chē)間布置
機(jī)械加工車(chē)間的組成通常分為生產(chǎn)部門(mén)和輔助部門(mén)兩大部分。生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品零件的制造過(guò)程，由各個(gè)機(jī)械加工工段和設(shè)備構(gòu)成。輔助部門(mén)則為生產(chǎn)部門(mén)提供服務(wù)，包括工具部門(mén)、維修部門(mén)、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)等。
U形布置。U形布置是一種新穎的布置形式，特別適合于采用多機(jī)床管理的流水生產(chǎn)線上。揉性生產(chǎn)系統(tǒng)。
小型車(chē)床也可以采用縱向布置，此時(shí)操作人員應(yīng)該面向運(yùn)輸通道。背對(duì)通道的布置方式并不理想，需要避免。
我認(rèn)為傳統(tǒng)的小型車(chē)床布置還是比較合理的，這樣視角比較廣，既可以安心操作機(jī)床，又可以觀察周?chē)闆r，如工件運(yùn)輸情況，其他機(jī)床加工進(jìn)度，安全問(wèn)題等。一般的大型臥式車(chē)床，鏜床等都是需要縱向布置的，而且操作人員是面對(duì)安全通道的，小型車(chē)床也可以縱向，操作人員可以面向運(yùn)輸通道的，為什么要背對(duì)呢。
機(jī)械加工車(chē)間的布局基礎(chǔ)：機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)綱領(lǐng)機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)綱領(lǐng)是根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中所規(guī)定的工廠生產(chǎn)綱領(lǐng)，通過(guò)車(chē)間分工表來(lái)確定的，是機(jī)械加工車(chē)間布局設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)綱領(lǐng)的編制有兩種形式：概略綱領(lǐng)和詳細(xì)綱領(lǐng)。
所有的車(chē)間布局都是根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝采用的流水布局，也就是所說(shuō)的：產(chǎn)品模塊模式，產(chǎn)品最短的工序流通距離，減少生產(chǎn)的整體時(shí)間為目的。布局要考慮：1 物流，產(chǎn)品的進(jìn)，出 2 和整體車(chē)間物流循環(huán)，空間利用。